Lean Construction: principios, beneficios e implementación

Entregar un proyecto de construcción de calidad dentro del plazo y del presupuesto es cada vez más inusual. Aunque los recursos y la financiación limitados ciertamente juegan un papel en los resultados desfavorables, el desperdicio y las ineficiencias agravan el problema. Como resultado, muchas empresas de construcción han adoptado los principios de la construcción lean para reducir el desperdicio y aumentar el valor a lo largo del ciclo de vida del proyecto.

Entre los contratistas que utilizan la metodología lean, el 84% informó de una construcción de mayor calidad, el 80% informó de una mayor satisfacción del cliente, el 77% informó de una mayor productividad en la construcción y el 77% informó de una mayor seguridad.

La construcción lean es ciertamente una palabra de moda en la industria y muchas empresas ven el valor de su implementación; sin embargo, no se usa universalmente, probablemente debido a la falta de conocimiento sobre el tema o de herramientas adecuadas para su implementación.

¿Qué es el método Lean?

La construcción lean es un método de gestión de proyectos que se centra en minimizar el desperdicio y aumentar el flujo de valor para lograr resultados más exitosos. La metodología Lean coloca las demandas del cliente en primer lugar y define las expectativas basándose en los valores de las partes interesadas. Además, el proceso de construcción lean es replicable, haciendo del éxito un resultado predecible.

Desafortunadamente, los proyectos de construcción a menudo tienen recursos limitados, plazos ajustados y presupuestos ajustados. La construcción lean proporciona un marco para maximizar la productividad y eliminar el desperdicio para superar estas limitaciones.

Evolución del Lean

La metodología Lean tiene su origen en la fabricación. Después de la Segunda Guerra Mundial, el fabricante de automóviles Toyota creó un sistema de producción centrado en la reducción del desperdicio, mejorando el ambiente amistoso entre los empleados y aumentando la satisfacción del cliente. Otras empresas adoptaron rápidamente estas estrategias avanzadas de producción y comenzaron a incorporarlas en sus sectores.

A medida que los métodos lean se abrieron paso en la industria de la construcción, se estableció el Lean Construction Institute en 1997. El grupo tiene como objetivo desarrollar y compartir información sobre cómo mejorar la gestión de proyectos de construcción a través de prácticas de construcción lean.

Principios de la Construcción Lean

La construcción lean se centra en dos principios fundamentales: eliminar el desperdicio y aumentar el valor. Estos principios se aplican en todas las fases del ciclo de vida de la construcción, desde el diseño hasta la entrega, y por todas las partes interesadas, ya sea el propietario, arquitecto, ingeniero, contratista general, subcontratista o proveedor.

Eliminar Desperdicios

La filosofía Lean busca eliminar no solo el desperdicio físico, sino también el desperdicio de tiempo y recursos. Por lo tanto, cada actividad de construcción se analiza para eliminar cualquier paso innecesario. Si no podemos eliminar completamente el desperdicio, debe minimizarse tanto como sea posible.

Las actividades de construcción que deben revisarse para eliminar el desperdicio incluyen:

  • Transporte: Simplificar el transporte de materiales y productos hacia, desde y alrededor del sitio.
  • Inventario excedente: Almacenar solo materias primas en el lugar que sean necesarias en un futuro cercano para limitar la manipulación doble. Practicar la gestión de inventario justo a tiempo: trabajar con proveedores y subcontratistas para que los materiales lleguen cuando sea necesario para la instalación y no antes.
  • Espera: Limitar las situaciones en las que un recurso debe esperar a otro antes de continuar.
  • Talento: Combinar el talento y las habilidades del trabajador con las actividades más apropiadas para maximizar la productividad.
  • Sobreprocesamiento: Eliminar pasos innecesarios en flujos de trabajo que no agregan valor.
  • Sobreproducción: No producir más de lo necesario o terminar una tarea antes de que pueda comenzar la siguiente.
  • Retrabajo: Evitar errores y defectos de calidad en tareas que requerirían retrabajo.

Aumentar el Valor de su Proyecto de Construcción

Cada actividad en la construcción lean se examina desde la perspectiva de su valor, específicamente desde el punto de vista del cliente. En la fase inicial de planificación, comprender por qué un proyecto es importante o cuáles serán los beneficios generales se discute en grupo. Los valores establecidos dan forma a las expectativas en todas las fases del proyecto.

Cada actividad debe agregar valor; una tarea se elimina del flujo de trabajo si no ofrece valor teniendo en cuenta la mano de obra, los equipos y los materiales necesarios. El escenario ideal de construcción lean es la creación de un «flujo de valor» donde todas las actividades contribuyen a agregar valor al cliente.

Además de eliminar el desperdicio y aumentar el valor, la construcción lean también enfatiza la mejora continua, la propiedad de los empleados y la satisfacción de las partes interesadas como principios fundamentales.

Beneficios de la Construcción Lean en la Industria de la Construcción

Cuando se implementa con las herramientas adecuadas y en toda la organización, la construcción lean es un sistema de gestión eficaz que conduce a mejores resultados del proyecto. Los beneficios comunes de la construcción lean incluyen:

  • Entrega del proyecto a tiempo: El examen minucioso de cada etapa del plan del proyecto permite que los equipos eliminen cualquier ineficiencia. El progreso se supervisa de cerca y los retrasos se comunican y mitigan. Con el pensamiento lean implementado, es más probable que los proyectos se completen a tiempo.
  • Calidad mejorada: Las actividades de valor agregado se centran en la comunicación y la colaboración. Con todas las partes interesadas, incluidos contratistas y subcontratistas, trabajando eficazmente juntos hacia el mismo objetivo, se reducen los conflictos y el retrabajo. La calidad de la instalación mejora significativamente, permitiendo un proceso de lista de pendientes y entrega más simplificado.
  • Mejor control de costos: La construcción lean permite un mejor control de costos, ya que se eliminan las ineficiencias de todas las actividades del proyecto. Además, el esfuerzo por reducir el desperdicio a menudo se traduce en una reducción de costos.
  • Condiciones de sitio más seguras: Cada tarea se examina en un modelo de construcción lean con un enfoque en priorizar la seguridad. Se identifican y mitigan cualquier riesgo potencial para garantizar que el trabajo permanezca seguro y productivo. Un lugar de trabajo seguro es un requisito previo para lograr la construcción lean.
  • Mayor satisfacción de las partes interesadas: Los resultados mejorados de los métodos de construcción valoran la moral de las partes involucradas. Los clientes se sienten más seguros en la longevidad de sus proyectos, aprueban la transparencia de los procesos y consideran otros proyectos en la misma metodología. De manera similar, los empleados se sienten más satisfechos en su trabajo y buscan la mejora continua.
  • Rentabilidad aumentada: todos los beneficios mencionados anteriormente contribuyen a un mejor resultado final. Las empresas de construcción que llevan a cabo proyectos de manera rápida y eficiente cosechan los beneficios en forma de mayores ganancias.

Métodos para Alcanzar la Construcción Lean

Aunque la construcción lean se considera más una filosofía que cualquier otra cosa, ciertos métodos establecidos pueden construir el marco para un proyecto lean exitoso. Los siguientes procesos pueden ayudar a contribuir a un proyecto de construcción lean exitoso.

Línea de Balance

La Línea de Balance (LB) es una forma de medir el progreso del proyecto en comparación con el plan inicial. En la mayoría de los casos, la comparación es gráfica y se muestra con un diagrama. Las métricas del proyecto, como el costo o el porcentaje del trabajo completado, se colocan en el eje y y se comparan con el cronograma del proyecto en el eje x. La LB se puede utilizar para visualizar el progreso actual versus el progreso esperado, para que se puedan realizar modificaciones de recursos y permanecer en el camino correcto. Además, los diagramas de LB muestran una tasa de producción que se puede utilizar para prever el rendimiento futuro.

Planificación y Programación Invertidas

La programación tradicional de proyectos de construcción es lineal, con cada actividad colocada en orden secuencial. Desafortunadamente, a menudo carece de detalles e ignora tareas críticas que están lejos en el futuro. La planificación invertida es el tipo de cronograma de proyecto utilizado en la construcción lean. Con este método de programación, la planificación comienza al final del proyecto y funciona hacia atrás para asegurarse de que se considere cada detalle correctamente.

La planificación invertida es altamente colaborativa: un líder de construcción experimentado reunirá a representantes de cada empresa subcontratada para definir sus expectativas de progreso y discutir actividades que dependen de otros negocios. Las sesiones suelen usar notas adhesivas codificadas por colores colocadas en una pared en un área común, con cada nota representando una actividad. Expone todos los requisitos y restricciones, para que el equipo pueda trabajar juntos para optimizar los recursos y lograr los resultados deseados.

El Sistema del Último Planificador (LPS)

El éxito de la planificación invertida depende de la implementación del método de flujo de trabajo del Sistema del Último Planificador (LPS). Desarrollado por el Lean Construction Institute, el LPS enfatiza la planificación en grupo para responsabilizar a cada contratista y subcontratista por el resultado prometido. Durante un ejercicio colaborativo, los representantes comerciales establecen sus expectativas de producción y trabajan en todos los obstáculos que puedan obstaculizar el progreso. El individuo o comercio que debe completar su trabajo antes de que pueda comenzar la siguiente fase del trabajo se llama el Último Planificador. El título responsabiliza a ese individuo, así como a todas las partes involucradas en la sesión de planificación, por su progreso.

Conclusión del Proyecto a Tiempo, Siempre

Con las herramientas y técnicas adecuadas, la implementación de la metodología de construcción lean permite resultados exitosos del proyecto y clientes y empleados satisfechos.

Con información de Buildots.